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थकान परीक्षण मशीन

जिनान कासन: चीन में अग्रणी पेशेवर थकान परीक्षण मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता

हमने कई वर्षों से धातु, गैर-धातु और मिश्रित सामग्री परीक्षण उपकरण के विकास और निर्माण में विशेषज्ञता हासिल की है और 150 से अधिक देशों और क्षेत्रों के ग्राहकों को सेवा प्रदान की है। एक पेशेवर परीक्षण उपकरण कारखाने के रूप में, हमारे फायदे विशेष रूप से परिलक्षित होते हैं

संपूर्ण उत्पादन सुविधाएं

हमारी कंपनी के पास उत्पादन और कार्यालय सुविधाएं हैं जैसे वैज्ञानिक अनुसंधान कार्यालय भवन, विद्युत स्थापना और कमीशनिंग भवन, अंतिम असेंबली कार्यशाला, भारी मशीन कार्यशाला, मशीनिंग कार्यशाला, ब्लैंकिंग कार्यशाला, पेंटिंग कार्यशाला, माप कक्ष, उत्पाद शोरूम, आदि।

विविध उत्पाद प्रकार

हमारे मुख्य उत्पादों में हाइड्रोलिक यूनिवर्सल परीक्षण मशीन, इलेक्ट्रॉनिक यूनिवर्सल परीक्षण मशीन, संपीड़न परीक्षण मशीन, स्प्रिंग परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षण मशीन, मरोड़ परीक्षण मशीन, कठोरता परीक्षक और परीक्षण मशीन सहायक उपकरण शामिल हैं।

समृद्ध सेवा अनुभव

हमारे उत्पाद जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका, स्पेन, ऑस्ट्रेलिया, इटली, दक्षिण अफ्रीका, दक्षिण कोरिया, पाकिस्तान, मलेशिया, थाईलैंड और सिंगापुर जैसे अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्यात किए जाते हैं। घरेलू और विदेशी उपयोगकर्ताओं को मजबूत तकनीकी सहायता और पेशेवर सेवाएं प्रदान करने के लिए हमारे पास एक पेशेवर प्री-सेल, बिक्री और बिक्री के बाद की सेवा टीम है।

व्यावसायिक योग्यता प्रमाणन

हमारी कंपनी ने सफलतापूर्वक ISO9001 गुणवत्ता प्रणाली, ISO14000 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली, व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली और CE प्रमाणीकरण पारित किया है। कंपनी ने कुल 22 अधिकृत राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं, जिनमें 2 राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट, 13 राष्ट्रीय उपयोगिता मॉडल पेटेंट और 7 राष्ट्रीय डिजाइन पेटेंट शामिल हैं।

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चेन स्प्रोकेट का उद्देश्य

 

 

मेट्रिक रोलर चेन स्प्रोकेट का उपयोग लगभग हर प्रकार की प्रणाली में किया जा सकता है। कन्वेयर जैसे कन्वेयर सिस्टम में उपयोग किया जाता है, यह भोजन, पेय पदार्थ, अनाज और अन्य सामग्रियों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुंचा सकता है। ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है, यह इंजन जैसे स्रोत से पहियों जैसे विभिन्न घटकों तक शक्ति स्थानांतरित करता है। इसलिए, उत्पाद का उपयोग मशीन निर्माण, कृषि उपकरण, ऑटोमोबाइल और सैन्य उपकरण जैसे क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

थकान परीक्षण मशीनों के हिस्से

 

Touch Screen Micro Vickers Hardness Testing Machine

लोडिंग तंत्र

थकान परीक्षण मशीनें हाइड्रोलिक, वायवीय या इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम जैसे विभिन्न लोडिंग तंत्रों का उपयोग करके नमूनों पर चक्रीय भार लागू करती हैं। ये तंत्र नमूने पर लागू नियंत्रित बल या विस्थापन उत्पन्न करते हैं।

Electric Plastic Rockwell Hardness Tester

नमूना स्थिरता

उचित संरेखण सुनिश्चित करने और परीक्षण के दौरान किसी भी अनावश्यक हलचल को रोकने के लिए नमूने को परीक्षण मशीन के भीतर सुरक्षित रूप से लगाया गया है। निर्धारण तंत्र नमूने के प्रकार और वांछित लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन (तनाव, संपीड़न, झुकने, आदि) के आधार पर भिन्न हो सकता है।

300/600KN Steel Bar Bending Tester

भार नियंत्रण

मशीन पूरे परीक्षण के दौरान लागू भार के आकार और पैटर्न को नियंत्रित करती है। लोड नियंत्रण एक फीडबैक तंत्र के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, जहां एक सेंसर लोड या विस्थापन को मापता है और समायोजन के लिए नियंत्रण प्रणाली को इनपुट प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि आवश्यक लोड वक्र सटीक रूप से बनाए रखा गया है।

Spring Compression and Tensile Testing Machine

निगरानी और डेटा अधिग्रहण

थकान परीक्षण मशीन सेंसर और ट्रांसड्यूसर से सुसज्जित है जो भार, विस्थापन, तनाव और समय जैसे विभिन्न मापदंडों को माप सकती है। ये सेंसर परीक्षण के दौरान लगातार डेटा कैप्चर करते हैं और चक्रीय लोडिंग पर नमूने की प्रतिक्रिया की वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। फिर प्राप्त डेटा को रिकॉर्ड किया जाता है और आगे के मूल्यांकन के लिए उसका विश्लेषण किया जाता है।

Automatic Mounting Press

परीक्षण विन्यास

मशीन थकान परीक्षण की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देती है। इन कॉन्फ़िगरेशन में तनाव-संपीड़न, झुकने, मरोड़, या बहु-अक्षीय लोडिंग व्यवस्थाएं शामिल हैं। उपयुक्त परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन का चयन एप्लिकेशन में अपेक्षित लोड स्थितियों पर निर्भर करता है।

Metallographic Specimen Mounting Press

परीक्षण नियंत्रण और विश्लेषण

थकान परीक्षण मशीनों को आमतौर पर एक कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो लोडिंग मापदंडों के सटीक नियंत्रण और परीक्षण प्रक्रियाओं के स्वचालन को सक्षम बनाता है। एकत्र किए गए डेटा का विश्लेषण विभिन्न तकनीकों जैसे तनाव-जीवन (एसएन) वक्र, तनाव-जीवन वक्र, या सामग्री के थकान व्यवहार का मूल्यांकन करने के लिए दरार वृद्धि विश्लेषण का उपयोग करके किया जा सकता है।

थकान परीक्षण मशीनों की विशेषताएं
 

विश्वसनीयता

थकान परीक्षण मशीनें वास्तविक जीवन के परिदृश्यों का अनुकरण करके विश्वसनीय परिणाम प्रदान करती हैं, जिससे निर्माताओं को विभिन्न परिस्थितियों में अपने उत्पादों की स्थायित्व और सहनशक्ति का परीक्षण करने की अनुमति मिलती है।

 

प्रभावी लागत

थकान परीक्षण मशीन का उपयोग करके, निर्माता उत्पाद को बाजार में जारी करने से पहले डिजाइन की कमजोरियों की पहचान कर सकते हैं और उत्पाद के स्थायित्व में सुधार कर सकते हैं। यह महंगे उत्पाद को वापस मंगाने या वारंटी दावों को रोककर बहुत सारा पैसा बचा सकता है।

 

अनुकूलन

थकान परीक्षण मशीनों को लोडिंग स्थितियों और चक्रों की एक विस्तृत श्रृंखला का अनुकरण करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विशिष्ट परिदृश्यों के तहत सामग्रियों और घटकों का परीक्षण करना संभव हो जाता है।

 

शुद्धता

आधुनिक थकान परीक्षण मशीनें अत्यधिक सटीक हैं, जिनमें उन्नत सेंसर और माप उपकरण हैं जो परीक्षण की जा रही सामग्री या घटक में मामूली बदलाव का भी पता लगा सकते हैं।

 

सुरक्षा

थकान परीक्षण मशीनों को सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अंतर्निहित सुरक्षा विशेषताएं हैं जो दुर्घटनाओं और चोटों को रोकती हैं।

 

तेज़ परीक्षण

थकान परीक्षण मशीनें पारंपरिक परीक्षण विधियों की तुलना में सामग्रियों और घटकों का तेजी से परीक्षण कर सकती हैं, जिससे निर्माताओं को डिजाइन की कमजोरियों को तुरंत पहचानने और अपने उत्पादों में सुधार करने की अनुमति मिलती है।

 
थकान परीक्षण मशीन पैरामीटर (उदाहरण के रूप में अक्षीय भार थकान परीक्षण मशीन लें)

 

नमूना इकाइयां 370.02 अक्षीय
अधिकतम. लोड(KN) के.एन. 15, 25
उपलब्ध एक्चुएटर के.एन. 15, 25
एक्चुएटर गतिशील स्ट्रोक मिमी 100, 150
न्यूनतम ऊर्ध्वाधर परीक्षण स्थान - मानक ऊंचाई मिमी 144
अधिकतम ऊर्ध्वाधर परीक्षण स्थान - मानक ऊंचाई मिमी 827
न्यूनतम ऊर्ध्वाधर परीक्षण स्थान - विस्तारित ऊंचाई मिमी 398
अधिकतम ऊर्ध्वाधर परीक्षण स्थान - विस्तारित ऊंचाई मिमी 1335
काम करने की ऊंचाई मिमी 2308
कॉलम रिक्ति (परीक्षण स्थान चौड़ाई) मिमी 460
स्तम्भ व्यास मिमी 76.2
आधार की चौड़ाई मिमी 622
आधार की गहराई मिमी 577
विकर्ण निकासी - मानक ऊंचाई मिमी 17508
विकर्ण निकासी - विस्तारित ऊंचाई मिमी 22508
कुल ऊँचाई - मानक ऊँचाई मिमी 19898
कुल ऊँचाई - विस्तारित ऊँचाई मिमी 26248

थकान परीक्षण मशीनों के प्रकार

 

 

जब हम विभिन्न प्रकार की थकान परीक्षण मशीनों के बारे में बात करते हैं, तो तीन प्रकार इस मशीन के सबसे सामान्य रूप हैं: तनाव नियंत्रण, कम चक्र थकान, और भार नियंत्रण उच्च चक्र थकान।

 

तनाव नियंत्रण

तनाव नियंत्रण किसी वस्तु पर भार को नियंत्रित करने की एक प्रक्रिया है। यह सुनिश्चित करता है कि किसी घटक में तनाव निर्दिष्ट मान से अधिक न हो। यह स्वीकार्य सीमा के भीतर उपभेदों को नियंत्रित करने और लंबे समय तक नियंत्रित उपभेदों को बनाए रखने को संदर्भित करता है।

 

कम चक्र थकान

निम्न चक्र थकान में किसी वस्तु की थकान शक्ति को कम करने के लिए उस पर निम्न स्तर का तनाव लगाना शामिल है। यह एक प्रकार की थकान है जो बड़े प्लास्टिक स्ट्रेन के कारण होती है जो लोड चक्र की लोड संख्या के तहत विफलता से पहले होती है।

 

भार नियंत्रण उच्च चक्र थकान

लोड नियंत्रण उच्च चक्र थकान तब होती है जब किसी वस्तु पर लगाया गया लोड बहुत तेज़ी से और बार-बार बदला जाता है। उच्च चक्र थकान तब होती है जब कोई सामग्री बार-बार लोड करने के कारण टूट जाती है।

लोकप्रिय थकान परीक्षण मशीनों के अनुप्रयोग

 

 

Computer Control Fatigue Testing Machine

फटा हुआ गोल बार

क्रैक्ड राउंड बार विधि एक रोमांचक नया मानक है जिसे पॉलीथीन सामग्री, पाइप और फिटिंग का परीक्षण करने के लिए विकसित किया गया है। सामग्री की मजबूत, कठोर और टिकाऊ प्रकृति के कारण पॉलीथीन का उपयोग इन अनुप्रयोगों के लिए तेजी से किया जा रहा है, जो इसे लंबी सेवा और कम जीवन चक्र लागत दोनों प्रदान करने में सक्षम बनाता है। मानक का उद्देश्य सामग्री के फ्रैक्चर यांत्रिक व्यवहार को निर्धारित करने और विभिन्न पीई पाइप ग्रेडों की रैंकिंग करने की प्रक्रिया में तेजी लाना है।

नितिनोल तार

नितिनोल तार एक आकार स्मृति मिश्र धातु है जो समान अनुपात में निकेल और टाइटेनियम से बना है। यह सामग्री अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में, विशेष रूप से चिकित्सा क्षेत्र में, अमूल्य साबित हुई है, लेकिन इसका उपयोग चश्मे के फ्रेम या कुछ यांत्रिक घड़ी स्प्रिंग्स में भी किया जाता है। यह अत्यधिक जैव-संगत और लचीला है जो इसे कैथेटर स्टेंट, गाइडवायर, सुपर इलास्टिक सुई और अन्य महत्वपूर्ण चिकित्सा अनुप्रयोगों के रूप में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। चिकित्सा उद्योग में इसकी स्थायित्व सीमा पर शोध करने की आवश्यकता बढ़ रही है क्योंकि इसने कुछ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में थकान विफलता दिखाई है। इस समस्या को हल करने के लिए, ऐसी विकृति को झेलने की सामग्री की क्षमता की निगरानी के लिए बढ़ती आवृत्ति के साथ एक थकान परीक्षण बनाया जा सकता है।

ऑटो-इंजेक्टर परीक्षण

पारंपरिक सिरिंज इंजेक्शन विधि को बदलने के लिए ऑटो-इंजेक्टर मरीजों और डॉक्टरों के लिए एक अधिक लोकप्रिय विकल्प बनता जा रहा है। आदर्श ऑटो-इंजेक्टर को डिजाइन करने के लिए, सिरिंज की डिलीवरी का समय अनुकूलित किया जाना चाहिए ताकि दवा जारी करना रोगी के लिए जितना संभव हो उतना आरामदायक हो। इस डिलीवरी समय को प्रभावित करने वाले कारकों में दवा की चिपचिपाहट, सुई का व्यास और इस्तेमाल किया गया स्नेहक शामिल हैं। कठोरता की अलग-अलग डिग्री वाले स्प्रिंग्स को अलग-अलग भार के अधीन करना किसी दिए गए सिरिंज/दवा प्रणाली के लिए उपयुक्त स्प्रिंग और प्रीलोड निर्धारित करने का एक तरीका है।

मानक आईएसओ 14801 के अनुसार दंत प्रत्यारोपण का परीक्षण

दंत प्रत्यारोपण एक शल्य चिकित्सा घटक है जिसका उपयोग विस्थापन के प्रतिरोध प्रदान करने और/या मुकुट, पुल, या हटाने योग्य कृत्रिम अंग जैसे कृत्रिम अंग को ठीक करने के लिए किया जाता है। आईएसओ 14801 विभिन्न डिजाइनों और ज्यामिति के लिए नकली सबसे खराब स्थिति में एंडोससियस दंत प्रत्यारोपण की थकान शक्ति और व्यवहार को निर्धारित करने के लिए इन विट्रो परीक्षण के लिए एक बेंचमार्क बनाता है। आईएसओ 14801 की पूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विश्वसनीय परीक्षण उपकरण और एक विशेष दंत स्थिरता की आवश्यकता होती है।

एथलेटिक जूते

कई दुकानें अब आपके पैरों के लिए सही मैच खोजने के लिए खरीदारी से पहले पूर्ण चाल विश्लेषण सेवा प्रदान करती हैं। जूता और जूता सामग्री निर्माताओं को समान रूप से यह साबित करने में सक्षम होना चाहिए कि उनके उत्पाद बाजार में जारी करने से पहले पर्याप्त मात्रा में टूट-फूट का सामना करेंगे। इसका विश्लेषण करने का एक लोकप्रिय तरीका जूते के तलवे पर धावक के प्रभाव और पलटाव का अनुकरण करना है। एक सामान्य चाल चक्र के दौरान, ये प्रभाव एक वयस्क धावक के लिए 3KN से अधिक हो सकते हैं।

स्पाइनल इम्प्लांट

रीढ़ की हड्डी में फ्रैक्चर के लिए आवश्यक भार को एक साधारण स्थैतिक परीक्षण के माध्यम से निर्धारित किया जा सकता है, जबकि विफलता के चक्रों की संख्या को चक्रीय परीक्षण द्वारा हल किया जा सकता है। एएसटीएम एफ 1717-12 एक मानक है जो वर्टेब्रेक्टोमी (कशेरुका शरीर को हटाना) मॉडल में स्पाइनल इम्प्लांट असेंबली के लिए तीन स्थैतिक परीक्षण (संपीड़न झुकने, तन्य झुकने और मरोड़) और एक थकान परीक्षण (थकान के लिए संपीड़न झुकना) निर्दिष्ट करता है। इस मानक का उद्देश्य प्रदर्शन के स्तर को परिभाषित करना नहीं है, बल्कि विस्थापन का मूल्यांकन करने, उपज भार निर्धारित करने और स्पाइनल इम्प्लांट असेंबली की कठोरता और ताकत का मूल्यांकन करने के लिए दिशानिर्देश प्रदान करना है।
 
थकान परीक्षण मशीन के लिए निवारक रखरखाव और निरीक्षण
 
सेवा जीवन बढ़ाएँ

निवारक, नियमित रखरखाव और निरीक्षण करके सुनिश्चित करें कि आपकी सामग्री परीक्षण मशीनें और उपकरण ठीक से और विश्वसनीय रूप से काम कर रहे हैं। रखरखाव और निरीक्षण मशीन के मूल्य को संरक्षित करते हैं और अनियोजित मरम्मत को रोकते हैं, जिससे परीक्षण प्रणाली का जीवन बढ़ जाता है।

 
खामियों को ठीक करें

निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, खामियों का पता लगाया जा सकता है और उन्हें पहले से ठीक किया जा सकता है, जिससे अन्यथा गलत परीक्षण परिणाम हो सकते हैं और इस प्रकार उत्पाद में खराबी हो सकती है। सिस्टम की समग्र स्थिति, कार्यक्षमता और, सबसे महत्वपूर्ण, सुरक्षा महत्वपूर्ण बिंदुओं की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। इसके अलावा, घिसे हुए हिस्सों की टूट-फूट का आकलन और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

 
विस्तृत निरीक्षण के लिए चेकलिस्ट का उपयोग करें

निरीक्षण के दौरान सामग्री परीक्षण मशीनों और उपकरणों की स्थिति निर्धारित करें। यदि संभव हो तो आवश्यक मरम्मत और घिसे हुए हिस्सों को बदलने का कार्य तुरंत पूरा किया जाना चाहिए। हमारे सेवा तकनीशियन निवारक उपायों और कार्रवाइयों के बारे में बताएंगे ताकि समय पर उचित कदमों की योजना बनाई और शुरू की जा सके।

 
इंजन ऑयल और फिल्टर बदलें

ऑपरेशन के दौरान, हाइड्रोलिक तेल खराब हो सकता है और पुराना हो सकता है और इसे नियमित रूप से बदला जाना चाहिए। हम हाइड्रोलिक सिस्टम में ताजा तेल की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए हर दो साल में निवारक तेल और फिल्टर परिवर्तन की सलाह देते हैं। यह सभी हाइड्रोलिक घटकों पर घिसाव को कम करेगा और परीक्षण प्रणाली के जीवन को बढ़ाएगा।

 
 
हमारे प्रमाणपत्र

 

हमारी कंपनी ने निम्नलिखित प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं

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फ़ैक्टरी चित्र

 

आपके देखने के लिए नीचे हमारे कारखाने की तस्वीरें हैं

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: थकान परीक्षण का उद्देश्य क्या है?

ए: आमतौर पर, थकान परीक्षण का उद्देश्य चक्रीय लोडिंग के अधीन सामग्री के अपेक्षित जीवन को निर्धारित करना है, लेकिन थकान शक्ति और दरार प्रतिरोध भी आमतौर पर मांगे जाने वाले मूल्य हैं। किसी सामग्री का थकान जीवन उन चक्रों की कुल संख्या है जो सामग्री एक एकल लोडिंग योजना के तहत झेल सकती है। थकान परीक्षण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए भी किया जाता है कि एक नमूना एक निर्दिष्ट संख्या में चक्रों में कितना अधिकतम भार झेल सकता है। ये सभी गुण किसी भी उद्योग में बेहद महत्वपूर्ण हैं जहां सामग्री निरंतर बलों के बजाय उतार-चढ़ाव के अधीन होती है।

प्रश्न: थकान परीक्षण कैसे करें?

ए: थकान परीक्षण करने के लिए, नमूना को एक पूर्व निर्धारित परीक्षण तनाव के साथ थकान परीक्षक या थकान परीक्षण मशीन में लोड किया जाता है और फिर शून्य लोड या विपरीत लोड पर अनलोड किया जाता है। परीक्षण पूरा होने तक यह लोड और अनलोड चक्र दोहराया जाता है।

प्रश्न: थकान परीक्षण का आधार क्या है?

ए: थकान परीक्षण बार-बार तनाव-तनाव, संपीड़न-संपीड़न, तनाव-संपीड़न, या चक्रीय लोडिंग के अन्य संयोजनों द्वारा किया जाता है। विभिन्न भार तरंगों का उपयोग करके नमूने पर थकान तनाव को बार-बार लागू किया जाता है।

प्रश्न: मशीन परीक्षण, मरम्मत और रखरखाव की क्या आवश्यकता है?

उत्तर: नियमित रखरखाव और निरीक्षण आपके परीक्षण सिस्टम को चालू रखते हैं और आपको और मशीन को सुरक्षित रखते हैं। इसके अतिरिक्त, आप घिसाव को काफी हद तक कम कर सकते हैं और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं।

प्रश्न: थकान विफलता के तीन चरण क्या हैं?

उत्तर: थकान की विफलता को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: शुरुआत, विस्तार और अंतिम फ्रैक्चर।

प्रश्न: यांत्रिक परीक्षण में थकान क्या है?

ए: थकान परीक्षण को उस प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया गया है जिसके द्वारा एक सामग्री उन स्थितियों के तहत प्रगतिशील स्थानीयकृत स्थायी संरचनात्मक परिवर्तनों से गुजरती है जो कुछ बिंदुओं या बिंदुओं पर उतार-चढ़ाव वाले तनाव और तनाव पैदा करती हैं और जो पर्याप्त संख्या में उतार-चढ़ाव के बाद अंततः दरारें या पूर्ण फ्रैक्चर का कारण बन सकती हैं। .

प्रश्न: थकान विश्लेषण के लिए पहला कदम या प्रक्रिया क्या है?

ए: पहला चरण घटक सतह से थकान दरारों की शुरुआत है, जहां क्रिस्टल स्लिप प्लेन पर कतरनी दरारों से थकान क्षति शुरू होती है। दूसरा चरण दरार प्रसार है, जो लागू तनाव के लंबवत दिशा में होता है और अंततः फ्रैक्चर की ओर ले जाता है।

प्रश्न: थकान परीक्षण कितनी बार होते हैं?

उ: थकान परीक्षण आमतौर पर 10 से 200 हर्ट्ज की आवृत्ति रेंज में कम आवृत्ति चक्रीय लोडिंग का उपयोग करके किया जाता है। मानदंड थकान के व्यवहार को निर्धारित करने के लिए चक्रों की संख्या एनएफ=107 या 108 निर्दिष्ट करता है।

प्रश्न: थकान परीक्षण के मानक क्या हैं?

उत्तर: एएसटीएम मानकों के अनुसार परीक्षण किया गया, कम चक्र थकान परीक्षण 100,000 चक्र से अधिक नहीं चलाने का लक्ष्य रखता है। सामग्री और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, परीक्षण आवृत्ति रेंज 0.25 हर्ट्ज से 5 हर्ट्ज से अधिक हो सकती है।

प्रश्न: थकान सामग्री के कुछ उदाहरण क्या हैं?

उ: थकान तब होती है जब कोई सामग्री लंबे समय तक वैकल्पिक तनाव के अधीन होती है। उन स्थानों के उदाहरण जहां थकान हो सकती है: स्प्रिंग्स, टरबाइन ब्लेड, विमान पंख, पुल और हड्डियां।

प्रश्न: थकान परीक्षण की सीमाएँ क्या हैं?

ए: इस पद्धति के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे सटीक तनाव माप और नियंत्रण की आवश्यकता, नमूना ज्यामिति और संरेखण के प्रति संवेदनशीलता, और जटिल लोडिंग स्थितियों का अनुकरण करने में कठिनाई।

प्रश्न: थकान परीक्षण मशीन का सिद्धांत क्या है?

उ: थकान परीक्षण यांत्रिक परीक्षण का एक विशेष रूप है जो किसी नमूने या संरचना को चक्रीय लोडिंग के अधीन करके किया जाता है। इन परीक्षणों का उपयोग थकाऊ जीवन उत्पन्न करने और विकास डेटा को क्रैक करने, महत्वपूर्ण स्थानों की पहचान करने, या संरचनाओं की सुरक्षा प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है जो थकान से ग्रस्त हो सकते हैं।

प्रश्न: आवृत्ति थकान परीक्षण को कैसे प्रभावित करती है?

उत्तर: सामान्यतया, आवृत्ति जितनी अधिक होगी, थकान की शक्ति उतनी ही अधिक होगी। विशेष रूप से, हालांकि 2 और 20 हर्ट्ज़ पर किए गए परीक्षणों में समान थकान सीमा दिखाई दी, 140 हर्ट्ज़ परीक्षणों में अपेक्षाकृत अधिक थकान सीमा पाई गई।

प्रश्न: थकान परीक्षण मशीन विश्लेषण में सुरक्षा का कारक क्या है?

ए: थकान सुरक्षा कारक किसी दिए गए डिज़ाइन जीवन के लिए थकान विफलता से सुरक्षा कारक है। अधिकतम सुरक्षा कारक 15 है। थकान सुरक्षा कारक के लिए, 1 से कम मान डिज़ाइन जीवन तक पहुंचने से पहले विफलता को इंगित करता है।

प्रश्न: क्या रबर की थकान को उलटा किया जा सकता है?

उत्तर: यदि थकान ऑक्सीजन की उम्र बढ़ने के कारण है, तो प्रक्रिया को उलटा नहीं किया जा सकता है। रबर के भीतर के गुण अपूरणीय रूप से बदल जाते हैं, जिसका अर्थ है कि पूरी तरह से नए भागों को खरोंच से बनाना पड़ता है। जब चरम मौसम की स्थिति के कारण थकान की बात आती है, तो यह ग्राहक पर निर्भर है कि वह समस्या को ठीक करने का प्रयास करने से पहले घटक को खराब होने के लिए छोड़ दे।

प्रश्न: आप किस प्रकार की थकान परीक्षण मशीनें पेश करते हैं?

ए: हम स्थैतिक परीक्षण और थकान परीक्षण मशीनें प्रदान कर सकते हैं। थकान परीक्षण प्रणाली डिज़ाइन में बेंच टॉप और फ़्लोर-स्टैंडिंग मशीनें शामिल हैं। उनके थकान नियंत्रक भी विभिन्न विकल्पों में आते हैं।

हम चीन में अग्रणी थकान परीक्षण मशीन निर्माताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाली थकान परीक्षण मशीन खरीदने का आश्वासन दें। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।