Erichsen cupping परीक्षण मशीन

Erichsen Cupping परीक्षण मशीन सामग्री विज्ञान, धातुकर्म और विनिर्माण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है।शीट धातुओं और पतली धातु के पन्नी की औचित्य और लचीलापन। अपने आविष्कारक, जर्मन इंजीनियर एरिच एरिचसेन के नाम पर, यह परीक्षण मशीन धातु - आधारित उत्पादों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण, सामग्री चयन और अनुसंधान और विकास प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

मूल उद्देश्य और परीक्षण सिद्धांत

1. Erichsen Cupping परीक्षण (Erichsen Index Test के रूप में भी जाना जाता है) का प्राथमिक उद्देश्य निर्धारित करना हैगहरी ड्राबिलिटी और प्लास्टिक विरूपण क्षमतानियंत्रित परिस्थितियों में एक धातु की चादर। परीक्षण अधिकतम गहराई को मापता है, जिसमें एक धातु की चादर को फ्रैक्चर या आँसू होने से पहले फैलाया जा सकता है - एक प्रमुख संकेतक इस बात का एक प्रमुख संकेतक है कि सामग्री स्टैम्पिंग, डीप ड्राइंग, या झुकने जैसी प्रक्रियाओं में कितनी अच्छी तरह से प्रदर्शन करेगी।

2. परीक्षण सिद्धांत सीधा अभी तक सटीक है:

• एक गोलाकार धातु का नमूना (आमतौर पर एक मानक व्यास के साथ, जैसे, 30 मिमी या 50 मिमी) विकृति के दौरान फिसलने से रोकने के लिए दो मरने के बीच सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जाता है।
• एक गोलाकार या गोलार्द्ध पंच (एक निश्चित व्यास के साथ, आमतौर पर 20 मिमी) एक निरंतर गति से नमूने के केंद्र में संचालित होता है।
• पंच धातु को फैलाने के लिए बल लागू करता है जब तक कि एक दृश्य दरार या फ्रैक्चर विकृत नमूने की सतह पर दिखाई नहीं देता है।
• एरिचसेन सूचकांक(या क्यूपिंग वैल्यू), मिलीमीटर (मिमी) में मापा जाता है, फ्रैक्चर के क्षण में पंच की गहराई के रूप में दर्ज किया जाता है। एक उच्च मूल्य सामग्री की अधिक लचीलापन और औपचारिकता को इंगित करता है।

ज़रूरी भाग

एक Erichsen cupping परीक्षण मशीन में सटीक और दोहराने योग्य परीक्षण सुनिश्चित करने के लिए कई आवश्यक घटक होते हैं:

1. क्लैम्पिंग सिस्टम: दो परिपत्र मर जाता है (ऊपरी और निचला) जो विकृति के दौरान आंदोलन को रोकने के लिए सुरक्षित रूप से नमूना रखता है। क्लैम्पिंग बल पूर्व - विरूपण के बिना नमूना स्लिपेज से बचने के लिए समायोज्य है।
2. पंच: एक चिकनी, गोलाकार टिप (मानक व्यास: 20 मिमी) के साथ एक कठोर स्टील पंच जो कि विकृति बल को नमूना के लिए लागू करता है।
3. ड्राइव तंत्र: एक मोटराइज्ड या मैनुअल सिस्टम जो एक निरंतर गति (आमतौर पर 10 मिमी/मिनट, अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा निर्दिष्ट) पर पंच को ऊपर की ओर ले जाता है।
4. गहराई माप युक्ति: एक सटीक गेज (जैसे, डिजिटल या एनालॉग) जो फ्रैक्चर के क्षण में पंच की गहराई को रिकॉर्ड करता है, जो एरिकसेन इंडेक्स वैल्यू प्रदान करता है।
5. संरक्षा विशेषताएं: परीक्षण के दौरान ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक गार्ड और आपातकालीन स्टॉप बटन।

मानकों और विनिर्देशों

एरिचसेन क्यूपिंग टेस्ट उद्योगों और प्रयोगशालाओं में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा शासित है। प्रमुख मानकों में शामिल हैं:

1. आईएसओ 20482: "मेटैलिक सामग्री - एरिचसेन क्यूपिंग टेस्ट" (परीक्षण प्रक्रियाओं, नमूना आयामों और उपकरण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है)।
2. एएसटीएम ई 209: "मेटालिक शीट के एरिचसेन क्यूपिंग टेस्ट के लिए मानक परीक्षण विधि" (मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में उपयोग की जाती है)।
3. DIN 50101: एक ऐतिहासिक जर्मन मानक जो मूल रूप से एरिकसेन परीक्षण को परिभाषित करता है, अभी भी कुछ क्षेत्रों में संदर्भित है।

ये मानक नमूना आकार (जैसे, 30 मिमी व्यास, 0.1-3 मिमी मोटाई), पंच गति, क्लैम्पिंग बल, और माप सटीकता जैसे विवरण को निर्दिष्ट करते हैं, विश्वसनीय और तुलनीय परिणाम सुनिश्चित करते हैं।

अनुप्रयोग

Erichsen Cupping परीक्षण मशीन का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां धातु की निर्माणता महत्वपूर्ण है:

1. मोटर वाहन उद्योग: कार बॉडी पैनल, चेसिस घटकों और संरचनात्मक भागों में उपयोग की जाने वाली शीट धातुओं का मूल्यांकन यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे मुद्रांकन और गहरी ड्राइंग प्रक्रियाओं का सामना कर सकते हैं।
2. वायु -विमानन और विमानन: विमान के घटकों के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का परीक्षण करना जो कि उच्च लचीलापन और विरूपण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. धातु विज्ञान और सामग्री विज्ञान: भौतिक रूप से अनुकूलता का अनुकूलन करने के लिए नए मिश्र या गर्मी उपचार प्रक्रियाओं पर शोध करना।
4. विनिर्माण गुणवत्ता नियंत्रण: यह सत्यापित करने के लिए आने वाली धातु चादरों का निरीक्षण करना वे उत्पादन के लिए फॉर्मेबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रमुख तकनीकी संकेतक:

1)। अधिकतम परीक्षण बल: 60KN

2)। टेस्ट सटीकता: क्यूपिंग वैल्यू सटीकता ± 0.01 मिमी

3)। सब्सट्रेट मोटाई: 0.1-2 मिमी

4)। क्यूपिंग वैल्यू सटीकता: 0.01 मिमी

5)। परीक्षण की गति: 5-10 मिमी/मिनट

6)। पंच डाई: Sφ20 ± 0.05 मिमी

7)। नमूना चौड़ाई: 90 मिमी

8)। आंतरिक व्यास: φ33 ± 0.1 मिमी

9)। आंतरिक व्यास: ± 27 ± 0.05 मिमी

10)। पंच स्ट्रोक: 60 मिमी से कम या बराबर

11)। क्लैम्पिंग पिस्टन स्ट्रोक: 20 मिमी से कम या बराबर

12)। हाइड्रोलिक तेल: N46 हाइड्रोलिक तेल

13)। आयाम: 760*700*1100 मिमी

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